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果汁噴霧干燥機CY-8000Y水溶液噴霧造粒機

產品特點:果汁噴霧干燥機CY-8000Y水溶液噴霧造粒機噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等小型噴霧干燥機使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒,大多特性差異很大的產品都能用此機生產

更新時間:2024-07-22

產品型號:

廠商性質:生產廠家

生產地址:杭州

產品詳情

果汁噴霧干燥機CY-8000Y水溶液噴霧造粒機小型實驗室噴霧干燥機產品用途:

食品、醫藥品領域

奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機化學領域

臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無機化學領域

鐵酸鹽、陶瓷、復印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進用燃料電池開發領域。

小型噴霧干燥機噴料造粒出現問題的處理方法

小型噴霧干燥機使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒,大多特性差異很大的產品都能用此機生產。

由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。

生產過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。

為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。料液經噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100~150,1~3s內就能蒸發95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優良的沖調性和很高的溶解度。

果汁噴霧干燥機CY-8000Y水溶液噴霧造粒機主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制:如在實驗過程對工藝參數進行調整,方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)

●二流體噴霧的霧化結構,整機采用優質不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實驗室噪音標準;

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節,樣品量可達50-2000ml

●進口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整;

●創新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

 

實驗室噴霧干燥機進行干燥首要有這幾大特征

  • 濕顆粒在熱風的鼓動下,不斷地處于噴霧狀況,運動劇烈,熱交換活絡,流態化干燥,干燥速度快、時刻短。
  • 二,   操作進程簡略,只需設定好進風溫度,物料由濕變干的進程均在負壓條件下的閉密容器內操作。此外,噴霧干燥機密封性也很好,干燥進程不需要翻動物料,無粉塵飛揚,傾翻缷料,便利活絡。
  • 三,   干燥后的物料水分均勻,可經過操控物料在容器內停留的時刻長短,使物料干燥至預期水分。
  • 四,   由于物料處于噴霧狀況,容器內溫度凹凸可控,分布均勻,不存在物料部分過熱的狀況,所以也適用于某些對熱活絡物料的干燥。
  • 五,在制作安慰劑時,假定運用烘箱干燥,物料的色差搬遷問題不易處理,而噴霧干燥機可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問題。
  • 六,對不同物料的適應性比較好,且設備體積小,出產能力強,熱效率高,操作操控便利,顆粒破損率小。

噴霧干燥機首要運用完畢引風機的引風作用,將前端的空氣經過過濾器和加熱器引進到送風管道內,再經過物料室底部的氣流分布板,將熱空氣分布均勻地引進物料室和擴展室。而由于風壓的作用,濕物料在干燥機內構成噴霧狀況,并與熱空氣的觸摸表面積增大,不斷進行廣泛觸摸,水分被快速蒸發,從而在較短時刻內完畢物料的干燥。畢竟,廢氣由風機經過過濾室和除塵器過濾后排出。

盡管噴霧干燥機有許多特征和優勢,但有些設備仍是存有許多不合理的當地,比方一些干燥機的風口為“上大下小”喇叭口型,不利于新風進入輔機段后分布與散熱器充沛觸摸。此外,這樣也會導致升溫作用差,而且熱量易損耗,不節能。

有些設備的蒸汽散熱器結構為一層層疊加,不利于修補,導致有十余處漏氣點,焊槍無法抵達泄露點進行焊接修補,熱交換作用差,散熱器只能挑選報廢。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機外框上,焊接后散熱器從外框上取下來十分困難,不利于維保。
 
針對上述不合理的當地,有企業做出相應的改善,例如添加頂噴制粒的功能性配件,改動溫度計的設備方位,操控蒸汽壓力,添加物料室溫度計等。而改善后的噴霧干燥機能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉,減少了蒸汽加熱余溫對系統操控溫度的影響,防止加熱室溫度的巨幅不堅決。 

此外,新風處理段無任何新風防蟲網和新風過濾設備,*賴高效過濾器進行處理,則添加了高效過濾器的背負,縮短了其運用壽數。而輔機和噴霧干燥機之間的風管較長,存在衛生清潔死角,則不利于日常出產清潔,交叉污染的危險比較大。

 

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